磁粉制動器ZKB2S5AA臺灣仟岱

磁粉制動器ZKB2S5AA臺灣仟岱

仟岱提供超過 1000 種以上的離合器及煞車器可供客戶選擇，產品扭力范為 0.1 Nm ~ 2000 Nm，此外也提供為客戶量身定制產品的服務，除了本身標準品的規格外，并且提供具競爭性的價格。   本公司專業生產各式機械用電磁式單板離合器、煞車器，電磁式安全剎車器，電磁式濕式多板離合器、剎車器，電磁式磁粉離合器、剎車器，已經 20幾年，秉承研發創新的精神及不斷提高產品品質為本公司宗旨。

磁粉式電磁離合器：ZKC1S2AA/ZKC2S5AA/ZKC005AA/ZKC010AA/ZKC020AA/ZKC040AA
ZKC1S2AC/ZKC2S5AC/ZKC005AE
磁粉式電磁剎車器：ZKB1S2AA/ZKB2S5AA/ZKB005AA/ZKB010AA/ZKB020AA/ZKB040AA
磁粉式電磁離合器（中空軸型式）：ZKM2S5AA/ZKM005AA/ZKM010AA
磁粉式電磁剎車器（中空軸型式）:ZKE2S5AA/ZKE005AA/ZKE010AA
磁粉式電磁離合器:ZKF0S6AA
磁粉式電磁剎車器:ZKN0S3AA/ZKN0S6AA
磁粉式小型電磁剎車器：ZKYS05AA/ZKYS10AA/ZKYS20AA/ZKYS50AA
磁粉式小型電磁離合器：ZKAS05AA/ZKAS10AA/ZKAS20AA/ZKAS50AA/ZKA001AA
磁粉式小型電磁剎車器：ZOPS05AA/ZOPS10AA/ZOPS20AA
磁粉式小型電磁離合器：ZOCS20AA
磁粉式電磁剎車器（中空軸型式）：ZKX0S3AA/ZKX0S6AA/ZKX1S2AA
磁滯剎車器CHB0S2AA/CHB0S4AA/CHB1S4AA/CHB3S5AA/CHB010AA

激磁電流與輸出轉矩成線性關系

磁粉離合器、磁粉制動器是基于電磁原理并利用磁粉來輸出轉矩的。由于其輸出轉矩與激磁電流基本成線性關系，因此只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制其輸出轉矩。一般情況下，在5%至100%額定轉矩范圍內，激磁電流與其輸出轉矩成正比例關系。

■穩定的滑差轉矩

當激磁電流保持不變時，其輸出之轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）之影響，即靜力矩與動轉矩無差別。因此磁粉離合器、磁粉制動器可以非常穩定地輸出恒定轉矩。此特性若應用于張力控制，則客戶只須調節激磁電流之大小，便可簡潔、有效、準確地達到控制卷料張力的目的。

■控制功率小、響應速度快

磁粉離合器、磁粉制動器的激磁電流雖小，但卻可以輸出較大轉矩，從而可以很方便地組成自動控制系統。此外當激磁電流發生變化時，與之對應的磁場強度也隨之同步響應，而磁粉離合器、磁粉制動器也因此具備的響應速度。

■應用范圍

由于磁粉離合器、磁粉制動器具備以上無可比擬之特性，現已被廣泛應用于包裝、印刷、造紙、紡織、印染、橡膠、電線、電纜、冶金以及其他有關卷取加工行業中的放卷及收卷張力控制。此外磁粉離合器還可用于調速、過載保護及緩沖啟動等。磁粉制動器則經常被用于傳動機械的測功加載及制動等。



■選型注意事項

磁粉離合器、磁粉制動器的選型一般以所需傳達之轉矩為依據來選定，同時兼顧實際滑差功率應小于磁粉離合器、磁粉制動器的允許滑差功率。其計算公式如下：

P=2π/60·M·n=F·V     式中： P――實際滑差功率（W）

M――實際工作轉矩（N·m）

n――滑差轉速（rpm）

F――實際張力（N）

V――線速度（m/s）

在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的張力與卷繞半徑的乘積應小于所選磁粉離合器或磁粉制動器的額定轉矩。

磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時（不得超過轉速），則許用轉矩將相應下降-

磁粉離合器安裝范例                       磁粉制動器安裝范例
1.托架的組合部份，請套入安裝板並以螺絲固定。
2.入力軸與出力軸的連結，請務必使用彈性連軸器，並須注意連軸器與入出力軸的同心度與直角度，請在彈性連軸器誤差容許值內使用。
3.安裝皮帶輪或鏈齒輪等于入出入軸，請勿超過容許軸端端荷重范圍。
操作注意事項
>> 使用前請注意：
（1）搬運時請勿猛力沖擊。
（2）新安裝的磁粉，在使用前會向不定位置偏析，驅動側與被動側若回轉有困難時，可上下傾倒，輕敲軛架外周，即可恢復原狀。
（3）請勿長期置于濕氣多的地方。
>> 安裝時請注意
（1）安裝時入出力軸請勿敲擊。
（2）請將入力軸與驅動軸，出入力與負荷軸相連結，請注意入出力軸不可相反。且入出力軸的連結必須使用彈性連軸器，并須注意連軸器的
同心度與直角度，請在連軸器的誤差容許值以內使用。
（3）請注意導線不可接觸到回轉部份。
（4）安裝時安裝板支架請勿遮住通氣窗。
（5）空氣冷卻時，所給氣壓須在規定值以上。
（6）正式運轉前或裝置移動后，必須作均勻運轉才能正式操作。這樣才能產生平滑的轉矩，均勻運轉方式如下：
在無激磁狀態下，驅動側盡可能高速（1800rpm以下）回轉約1分鐘后，設定激磁電流在額定的1/4-1/5，一方面回轉驅動側，一方面5秒間開，10秒間關，間竭激磁約20次。
（7）連續滑動運轉時，請注意離合/制動器的表面溫度限制，軛架外周表面溫度，自然冷卻型請勿超過90°C，軸流扇及強制空冷型請勿超過70°C以上，一旦溫升超過界限溫度，將降低離合/制動器使用的耐久性。
>> 保養檢查
（1）磁粉弄濕了會影響性能，所以請注意水及油份不可進入離合/制動器內部。尤其是齒輪箱請用油封完全封住油份。
（2）離合器或制動器由于長時間使用，而使轉矩降低，像這種情形更換磁粉即可恢復性能，欲更換磁粉請與本公司聯絡。
（3）使用中若發生：
a. 回轉重
b. 每回轉轉矩變動
c. 發生噪音等異狀
請檢查軸承，若確定已損壞，請更新離合器/制動器或送廠維修。
>> 立軸使用注意事項
電磁磁粉離合器/制動器性能設計上為水平軸安裝狀態，若萬不得已安裝標準型式于垂直軸（立軸）使用時，性能當然各型錄記載數值不同。若轉矩大約為額定轉矩的50%，使用轉速在100-750rpm，容許滑動工率為型錄表示值（自然冷卻式）的1/2以下范圍內的話，可以使用，但是在運轉開始時，為了轉矩的安定化，必須連續ON/OFF約200次，且開始作預備運轉后，必須繼續供應額定電流20%以上的保持電流，磁粉的分布才能保持原狀，且入力軸請務必裝在上側。幫當立軸使用時，請與本公司洽談。
>> 選定上的注意事項
在各種使用情形，都需在容許值的范圍內使用，請依以上之計算選定最適當的機各及規格。冷卻方式請充分考慮使用場所，選定能適應的形式。隨冷卻方式的各類，及回轉數的不同，容許功率及容許滑動功率而異。
在某些使用條件下，依從轉矩面的檢討結果與從容許功率或滑動功率的檢討結果，選定不同的大小，但最終決定時必須選擇能滿足全部檢討項目的機種規格。
使用強制通風式，空氣冷卻式等壓縮空氣作冷卻時，請用空氣過濾器除去廢氣，供給清凈的空氣。使用風扇型輔助冷卻，請加裝保護用繼電器或溫度開關，風扇損壞時請考慮制動器不動作，并請定期清理風扇及護蓋上的附著物。
>> 容許軸端荷重
磁粉離合/制動器軸心承受荷重時，請在以下所示的容許值內使用。（含鏈條、條帶等的張力）且入出力軸的容許軸端荷重都相同。
>> 轉矩與磁粉封入量
轉矩的大小隨磁粉封入量而變化，大略有比例關系。但是封入量在50%以下，就失去比例關系，但占動作間隙容積達90%以上時，滑動轉矩就不穩定。故請參考型錄上標示的規格封入適量磁粉。
為什么磁粉離合器磁粉制動器在使用中會出現卡死現象
磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當磁性線圈不導電時，轉矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電，就由于磁力的作用而吸引磁粉產生硬化現象，在連繼滑動之間會把轉矩傳達。磁粉制動器的原理與磁粉離合器類似，只是把傳動單元變成了固定單元。
磁粉離合器/制動器發生卡死通常有以下幾種情況：
1.由于在運輸過程中或放置時間過長導致在兩組單元之間填有的磁粉散落一邊，且在開機前未做激磁造成卡死。
2.由于產品制造精度低，轉子的同心度不夠，造成輸出轉矩不均或卡住。
3.在生產過程中封入磁粉過量造成。
4.使用劣質磁粉造成。
針對以上幾種情況，建議：
1.正式運轉前或裝置移動后，必須作均勻運轉才能正式操作。這樣才能產生平滑的轉矩，均勻運轉方式如下：
在無激磁狀態下，驅動側盡可能高速（1800rpm以下）回轉約1分鐘后，設定激磁電流在額定的1/4-1/5，一方面回轉驅動側，一方面5秒間開，10秒間關，間竭激磁約20次。
2.在選擇購買磁粉離合器/磁粉制動器時，選擇質量有保證的產品。